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        刀具發(fā)展對工具磨床提出新要求

        目前刀具制造用的工具磨床主要分為兩大類(lèi),一類(lèi)是進(jìn)口的五軸、六軸聯(lián)動(dòng)數控工具磨床,主要品牌有ROLLOMATIC、施利博格、EWAG、AGTHON、WALTER、WENDT、舒特、薩克、ANCA、德克、TTB等國際品牌;一類(lèi)是國內外簡(jiǎn)易手動(dòng)多功能專(zhuān)用磨床,主要品牌有德銘納、北平機床、南京唯高等。數控工具磨床一般采用世界先進(jìn)的數據電氣控制軟件系統、精密導軌與絲桿運動(dòng)系統、精密光柵和伺服電機反饋定位系統等先進(jìn)模塊設計,因此,這些數控工具磨床都具備高精密的磨削運動(dòng)控制技術(shù),數控工具磨床都配有功能強大的3D加工模擬軟件,用戶(hù)可以根據自己的刀具結構和參數設計要求在線(xiàn)模擬出你想要加工的刀具形狀。手動(dòng)專(zhuān)用工具磨床的特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單操作方便,主要應用于非標專(zhuān)用刀具的生產(chǎn)和手工刀具修磨。

        各種工具磨床的磨削性能特點(diǎn)為刀具制造廠(chǎng)家提供了很好的選擇空間,用戶(hù)可根據自己的產(chǎn)品加工特點(diǎn)和生產(chǎn)規模選擇合適的工具磨床。各種工具磨床在磨削技術(shù)和控制功能上的不斷創(chuàng )新推動(dòng)了刀具磨削工藝的不斷進(jìn)步,為復雜刀型結構設計和幾何尺寸控制提供了保障。但目前硬質(zhì)合金刀具制造的門(mén)檻不斷降低,促進(jìn)了刀具制造行業(yè)不斷擴大,加速了刀具行業(yè)的市場(chǎng)競爭,也促使精密硬質(zhì)合金刀具的生產(chǎn)成本和銷(xiāo)售價(jià)格不斷降低。由于精密硬質(zhì)合金刀具性?xún)r(jià)比的提高將不斷取代刀具市場(chǎng)中的高速鋼和硬質(zhì)合金焊接刀具,精密硬質(zhì)合金刀具的市場(chǎng)需求量和其占市場(chǎng)刀具使用比例將不斷提高,而精密硬質(zhì)合金刀具的廣泛使用將給我國加工制造業(yè)帶來(lái)飛快的進(jìn)步和發(fā)展。

        刀具修磨主要有兩種方式:一是對外形尺寸精度要求不高,刀刃形狀簡(jiǎn)單的普通刀具,用戶(hù)通過(guò)普通工具磨床手工修磨開(kāi)刃,這種修磨方式的特點(diǎn)是對修磨師傅的要求高,須具備一定的刀具認識,修磨后的刀具一般只能用于粗加工;一是形狀復雜和外形尺寸要求高的精密整體刀具,用戶(hù)通常把使用過(guò)的刀具委托刀具生產(chǎn)廠(chǎng)家或本地刀具專(zhuān)業(yè)修磨廠(chǎng)進(jìn)行重新修磨加工,這種修磨的特點(diǎn)是刀具修磨過(guò)程是通過(guò)軟件程序編輯和探針的精密定位,完全按原刀具設計參數和幾何角度進(jìn)行修磨,修磨完的刀具的性能和壽命能達到新刀的90%以上。用戶(hù)可根據使用要求的不同選擇以上兩種方式進(jìn)行刀具的修磨再加工,可節約硬質(zhì)合金原材料的使用,降低刀具的使用成本。因此刀具的修磨再加工既省錢(qián)又環(huán)保具有很高的經(jīng)濟價(jià)值和社會(huì )價(jià)值。

        隨著(zhù)產(chǎn)品競爭的不斷加劇,刀具用戶(hù)對刀具制造廠(chǎng)商提出了刀具性能穩定、壽命長(cháng)、價(jià)格低、快速交貨等要求;刀具制造廠(chǎng)根據刀具產(chǎn)品結構和客戶(hù)需求的不同對工具磨床主要有以下幾方面的要求:機床操作簡(jiǎn)單,調機時(shí)間短,能夠實(shí)現軟件在線(xiàn)3D模擬加工,降低對操作人員的技術(shù)要求,從而降低人工成本,提高勞動(dòng)效率;產(chǎn)品外形尺寸精度高,批量加工重復精度高,適應大規模高精度自動(dòng)化生產(chǎn)的需求;可自由編程,用于開(kāi)發(fā)結構復雜的非標異型刀具,滿(mǎn)足客戶(hù)的特殊需求;磨削效率高,單件加工時(shí)間短,減少機臺占用時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,縮短交貨期;設備價(jià)格便宜、運行配套費用低,降低設備占刀具生產(chǎn)總成本的比例;故障率低,避免因無(wú)謂的不正常停機和維護。


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